LUNKER 膜干燥器壓縮空氣系統(tǒng)水分控制應(yīng)用方案

—— 基于四大水分來源的精準(zhǔn)解決方案

壓縮空氣系統(tǒng)中的水分主要源于大氣濕度、壓縮過程、冷卻不充分、排水故障及密封不良，可能導(dǎo)致設(shè)備腐蝕、氣動(dòng)元件失效及產(chǎn)品質(zhì)量下降。LUNKER 膜干燥器通過物理分離技術(shù)，針對(duì)性解決水蒸氣問題，同時(shí)降低對(duì)冷卻、排水系統(tǒng)的依賴，實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能的氣源干燥。

LUNKER 膜干燥器核心優(yōu)勢

1. 無耗材免維護(hù)：

1. 中空纖維膜分離技術(shù)無需化學(xué)干燥劑或?yàn)V芯更換，降低運(yùn)營成本。

2. 高效脫水：

1. 露點(diǎn)穩(wěn)定控制在 - 20℃至 - 60℃，滿足中等干燥需求（如電子制造、食品醫(yī)藥）。

3. 節(jié)能緊湊：

1. 僅依賴系統(tǒng)壓力差工作，無運(yùn)動(dòng)部件，適合偏遠(yuǎn)或能源受限場景。

4. 耐腐蝕設(shè)計(jì)：

1. 全密封結(jié)構(gòu)與耐化學(xué)材質(zhì)（如聚四氟乙烯），適應(yīng)高濕、腐蝕性環(huán)境。

針對(duì)四大水分來源的膜干燥器解決方案

1. 空氣中的水蒸氣控制

· 問題：高濕度環(huán)境及壓縮過程導(dǎo)致水蒸氣密度增加。

· 膜干燥器作用：
通過選擇性滲透膜分離水蒸氣，直接降低壓縮空氣含水量。

· LUNKER 推薦組合：

膜干燥器 + 前端精密過濾器（精度≤1μm）。

· 膜干燥器 + 智能露點(diǎn)監(jiān)測儀。

2. 冷卻不充分的輔助優(yōu)化

· 問題：冷卻器效率低，導(dǎo)致冷凝不足。

· 膜干燥器作用：
安裝于后冷卻器下游，進(jìn)一步脫除未冷凝的水蒸氣，減輕系統(tǒng)負(fù)擔(dān)。

· 方案優(yōu)勢：

· 減少對(duì)冷卻器的依賴，延長其使用壽命。

· 適應(yīng)高溫環(huán)境（進(jìn)氣溫度≤40℃）。

3. 排水系統(tǒng)故障的協(xié)同增效

· 問題：排水閥 / 管道堵塞導(dǎo)致冷凝水滯留。

· 膜干燥器作用：
膜干燥器的通過分子滲透，將水分子分離干燥，物理性分離干燥，不存在液態(tài)水排水。

· 方案優(yōu)勢：

· 降低排水系統(tǒng)維護(hù)頻率，避免因排水不暢引發(fā)的二次污染。

4. 設(shè)備密封不良的間接防護(hù)

· 問題：管道泄漏或密封件老化導(dǎo)致外界濕空氣滲入。

· 膜干燥器作用：
降低壓縮空氣露點(diǎn)后，即使少量濕空氣滲入，也不易在管道內(nèi)形成冷凝水。

· 方案優(yōu)勢：

· 延緩設(shè)備老化，減少因腐蝕導(dǎo)致的泄漏風(fēng)險(xiǎn)。

膜干燥器典型應(yīng)用場景

安裝與維護(hù)建議

1. 安裝位置：

· 建議安裝于后冷卻器和儲(chǔ)氣罐之后，確保壓縮空氣溫度≤40℃。

2. 配套設(shè)備：

· 前端需配置精密過濾器（精度≤1μm），防止油污和顆粒堵塞膜孔。

3. 維護(hù)周期：

· 每年一次膜組件完整性檢測（LUNKER 提供免費(fèi)檢測服務(wù)）。

LUNKER 服務(wù)支持

1. 定制化方案：
根據(jù)用戶氣量、露點(diǎn)需求及環(huán)境條件，提供膜干燥器選型與系統(tǒng)集成設(shè)計(jì)。

2. 遠(yuǎn)程監(jiān)控：
可選配智能傳感器，實(shí)時(shí)監(jiān)測膜干燥器壓差與露點(diǎn)，預(yù)警性能衰減。